Leader des bois déroulés en France, le groupe Thebault vient d’achever l’implantation de TeboLVL, sa nouvelle usine située en Auvergne, aux frontières des départements du Cantal, de la Haute-Loire et du Puy-de-Dôme. « L’investissement est capitalistique, soit 100 millions d’euros », relate Mathieu Robert, le directeur général de la nouvelle entreprise. L’objectif est de produire à terme, 100 000 m³ de LVL (Laminated Veneer Lumber). Ce lamibois (en français) est ici fabriqué à partir de feuilles de placages déroulés issues de sapin pectiné (voir aussi interview Mathieu Robert).

Le LVL a le vent en poupe. Produit d’ingénierie très technique, il connaît une forte expansion mondiale (+6% de croissance annuelle selon Wood & Panel). En effet, son rapport résistance-poids et sa stabilité dimensionnelle autorisent de multiples applications, notamment pour des emplois en structures de grandes dimensions. Avec sa marque TEBOLVL, le groupe français vise non seulement l’Hexagone mais aussi et surtout l’export (Europe, USA, Australie…).

Un nouveau débouché pour les gros sapins

Quand l’usine tournera à pleine capacité d’ici quelques années, TeboLVL aura besoin de 220 000 m³ en sapin pectiné de gros diamètres (voir encadré « Zoom sur TeboLVL »). Cette essence est la 1ère disponible en volume en Auvergne. Et avec 88% des surfaces boisées dans les deux principaux départements pourvoyeurs de l’usine (Haute-Loire et Puy-de-Dôme), la forêt privée jouera un rôle essentiel dans l’approvisionnement de TeboLVL.

Toutefois, en raison de certaines de ses caractéristiques technologiques (poids spécifique > de 10% à celui de l’épicéa,

La nouvelle usine TeboLVL en Auvergne, photo Thebault

séchage de la bille de pied délicat, nœuds de gros diamètres en patte …), les sapins de fort volume ont été longtemps négligés. La réalité est que les scieurs ont privilégié les petits billons calibrés satisfaisant les lignes canter friandes d’épicéa de plantations. C’est ainsi que les sapinières ont vieilli, les gros bois se sont accumulés et, récemment, des dépérissements sont apparus. Ceci explique pourquoi, les prix des sapins s’affichaient jusqu’à présent en retrait d’environ 15% par rapport à ceux de l’épicéa.

La manne qu’apporte Thebault risque donc de changer la donne pour les sylviculteurs, les entreprises de travaux forestiers et les exploitants forestiers et transporteurs de la région. La demande en gros sapins va probablement évoluer positivement avec la montée en puissance de l’usine. « Actuellement et en Haute-Loire, les prix moyens sur pied des sapins s’établissent autour de 45 €/m³ sous écorce », nous dit Pierre Celle, technicien à la coopérative GFP 43. Dans le Puy de Dôme, aux ventes de cet automne de l’expert forestier Luc Detruy, les sapins sont partis en moyenne à 50-55 €/m³ selon la nature des coupes et leurs conditions d’exploitation. Pour le déroulage, l’usine Thebault prendra la crème des sapins avec des tarifs en conséquence.

De leurs côtés, les propriétaires forestiers auvergnats se réjouissant de l’implantation de Thebault en Haute-Loire. « L’enjeu majeur pour les sylviculteurs de notre région est le renouvellement de la sapinière, notamment en basse altitude, pour une adaptation aux effets du changement climatique. » Philippe Beignier, président du syndicat Fransylva 43, note que les difficultés d’écoulement des gros bois ont contribué au vieillissement de la sapinière auvergnate et que les dépérissements observés ces dernières années obligent les sylviculteurs à envisager de nouvelles essences comme le sapin de Bornmüller. « C’est pourquoi, la mise en service de la nouvelle usine Theabalt à nos portes va nous permettre de renouveler nos vieilles sapinières », estime Philippe Beignier.

Mathieu Robert, photo Thebault

Entretien avec Mathieu Robert, le directeur général de TeboLVL, la nouvelle usine Thebault.

Fordaq : « Que va produire Thebault en Haute-Loire ? »
Mathieu Robert : « Nous déroulons des grumes de sapin pectiné pour en faire des feuilles de placages de 3 mm d’épaisseur. Celles-ci subissent ensuite diverses transformations : pré-séchage et séchage, assemblage, pressage à chaud, découpe à dimensions… Il en résulte des panneaux constitués de plis parallèles ou croisés appelés LVL (Laminated Veneer Lumber) ou Lamibois en français. Ces panneaux de grandes dimensions (1,83 m de large, 18 m maxi de long, épaisseurs variant de 27 mm à 75 mm) sont ensuite découpés selon les usages finaux. »

Fordaq : « Quels sont les caractéristiques de ces panneaux ? »
Mathieu Robert : « Nous fabriquons 2 produits de marques protégées dotés de la norme européenne EN 14374 reconnue par tous les DTU : le TEBOLVL P en plis parallèles dans le sens longitudinal destiné aux applications de poutres et de charpentes ; le TEBOLVL C dont 20% des plis sont croisés à 90°, pour des applications sous forme de panneaux en planchers, contreventements, supports d’étanchéité, renforts de charpente… »

Fordaq : « Quels sont vos objectifs de production et quels marchés visez-vous ? »
Mathieu Robert : « Nous sommes la seule usine en France à produire ce type de panneaux qui trouvent des utilisations non seulement dans la construction, mais aussi dans les industries de la porte, de l’ameublement, la carrosserie, l’emballage lourd… À terme, avec un effectif de 80 salariés dont 60 en production tournant en 3 équipes de 8 heures/jour 7 jours sur 7, nous produirons chaque année 100 000 m³ de LVL. Avec la certification CE, nous visons la France et l’Europe et surtout, courant 2026 avec une certification US, les marchés américains et australiens. »

Zoom sur TeboLVL — 1ère usine française de LVL

Voici la section structurée sous forme de tableau clair et éditorial, prête pour publication :